供應信息
全自動沾錫機操作：
1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業.
5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后，按“開端”開端出產作業。
出產過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。
6.裁線完畢后，關閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養護，一起作作業場地"5S"作業。
全自動沾錫機注意事項
1.全自動沾錫機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產過程中脫離機臺時應暫停機器，做到人離機停。
3.機器運轉過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發作毛病時應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時應堵截電源，毛病掃除后方可開機，設備不得帶毛病超負荷運轉。
隨著自動化設備的量大需求，自動沾錫機已經被廣泛使用起來，那么自動沾錫機具備哪些特點呢?請看以下內容：
1、自動沾錫機高配置，高產量，高。
2、自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
3、構造端莊大氣，高精度零件全部采用，
4、加有廢料吸氣裝置，在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點，維護方便。
5、自動沾錫機沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。
6、自動沾錫機的馬達驅動，整機配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。
即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業生產的基礎，必須保證安全，同時也要設法降低全自動沾錫機的操作風險。
首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產，但刀和其他環節的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。
為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責任的性能。全自動沾錫機生產后，周圍環境和設備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。
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